出产绵羊皮半鞋面革的技能关键
时间：2015-06-10 作者：91再生 来源：91再生网
一、质料皮的挑选
出产绵羊半鞋面革，应该选用优异土种绵羊皮或真实的优异北疆皮，这样一方面能够确保制品革有足够的抗撕裂强度和优异的粒面，另外在加工过程中不至于带来不必要的费事，如重补、烂里等。
二、温工段加强脱脂
在湿操作中加强脱脂，铲除绵羊皮内的油脂，是确保绵羊半鞋面革质量的要害。
我们知道，绵羊皮的油脂含量较大，通常在30％摆布。若在制革过程中对绵羊皮脱脂不尽，则对制品革的质量将会带来严峻的影响。如制品革在寄存过程中呈现的返白霜、消光、透油、异味等表象，都与脱脂不净有关，此外，若油脂未脱尽还将影响鞣制的效果、皮革染色的均匀性和涂层的坚牢度，所以有必要充分注重绵羊皮的脱脂情况。
绵羊皮的脱脂应该贯穿于全部湿操作工段。通常灰裸皮在通过浸水、去肉、涂碱、推毛、滚碱等一系列操作，在皮表层的油脂（如脂腺或表层的游离脂肪细胞）基本能够除掉，但处于乳头层与网状层之间的油脂则不易被脱尽，为此有必要进行多期间的脱脂工艺操作，使其在染色、加油工序曾经除掉。如在脱灰、脱灰后、软化、浸酸、复鞣前，甚至在中和时，都能够选用不一样的脱脂剂进行脱脂。
在制革过程中，当油脂未被脱尽的弊端呈现在坯革时，还能够对坯革再进行回软，弥补脱脂，拯救质量。但经涂饰后再呈现“白霜”、“油斑”等缺点，处理起来就相当困难，只能治标了。
三、鞣前处理
绵羊半鞋面革在鞣前处理时遵从的通常原则是：维护粒面、避免松面、温文处理、宁欠匆过。
归纳起来讲，鞣前各工序的要领是：
1.快速浸水，以减少细菌的产生和胶原的过度丢失。
2.涂碱前留意控水，涂碱时分高、低碱。
3.滚碱效果不宜过强。
4.铵盐脱灰。
5.温文酶软化。 最佳采用进口酶制剂，一起软化的时间也不宜过长。
6.浸酸结尾PH值控制在2.5摆布为宜。
四、削鞣
蓝湿革的削匀说起来比较简单，但做起来并不太简单。为了确保制品革质量，以免在熨压收拾时整张皮受力不均匀，呈现问题，就应在削匀时严把质量关，使整张皮厚度均匀共同，无部位差，无跳刀等缺点。
五、复鞣
复鞣的重要性是人所共知的。依据出产实践和产品质量需求，复鞣通常分两个期间进行：第一期间以铬复鞣为主，能够先加人一些脂肪族单宁，以进步粒面的平细度和革身的丰满度，再参加铬粉，并辅以含铬单宁以进步粒面的紧实度和革的柔软度，调整好酸碱值后，静置过夜；第二期间在中和后进行，这时参加丙烯酸树脂复鞣剂、含氮树脂鞣剂、置换单宁、植物缺剂、组成鞣剂等，资料能够有效地被吸收，到达较好的丰满度和紧实度。
六、染色和加脂
绵羊半鞋面革多为黑色，需求坯革色调丰满、黑度好，通常需求二至三次染色。
为了到达成革需求的柔软度，要选用优异的加脂剂对绵羊半鞋面革进行加脂，并且油量要足，通常多种混和加脂剂总用量应控制在12％一15％为宜。
七、整饰
为了到达迷人的外观和杰出的手感，整饰上也应下一定功夫，整饰的通常工艺流程为：
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